레이저 황삭 기계 황삭 시스템

레이저 황삭 기계 황삭 시스템

Laserroughen 기술은 네거티브 디포커싱 광을 집속시킨 후 고에너지, 고반복률 펄스 레이저 빔을 사용하여 롤 표면을 예열 및 강화하고, 집속된 초점이 롤 표면에 닿을 때 마이크로 용융 웅덩이를 형성하는 것입니다. 동시에 사이드 블로잉 장치는 설정된 압력과 흐름의 보조 가스를 미세 용융 풀에 적용하여 용융 풀의 용융 물질이 지정된 규정에 따라 용융 풀의 가장자리에 최대한 쌓일 수 있도록합니다. 아크 보스를 형성하기 위한 요구 사항(피크 번호).

레이저 질감 강판 표면의 작은 구멍은 연결되지 않아 나중에 스탬핑 성형 중에 오일 저장 및 금속 파편 포집에 도움이 됩니다. 오일 저장성이 좋고 스탬핑 흠집을 방지하고 강판의 딥 드로잉 특성을 보장합니다. 그리고 스탬핑 부품의 표면이 매끄럽고 동시에 스탬핑 오일이 감소합니다.

롤 표면의 레이저 조면 형태는 균일하고 제어 가능하며 매끄러운 표면은 전체 조면 표면의 60%를 차지하므로 압연 강판의 평탄도가 높고 스트립 강 표면의 평활도와 도장 후 신선함 향상되었습니다. 사용자를 위한 제품의 경쟁력을 높이고 레이저 미러 강판을 생산할 수 있습니다.

장점

1. 무질서한 거친 공정이 성숙합니다. 각 레이저 거친 점은 코어 펄스 스트링 레이저 출력을 통해 무질서해질 수 있으며 거친 효과는 거친 공정과 함께 다양한 Ra/RPc 값에 따라 개발될 수 있습니다.

2. 높은 처리 효율: laserroughen 장비의 펄스 주파수는 최대 100kHz이며 처리 효율은 기존의 음향 광학 변조 YAG laserroughen 장비보다 훨씬 높아 공장의 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 높은 조도 조정 범위 : 고효율 가공 조건에서 레이저 출력을 직접 제어하여 조도 매개 변수를 변경할 수 있으며 Ra 값은 0.5 ~ 20 일 수 있습니다 * * 높은 μM은 조정 가능합니다.

4. 조도의 높은 균일성: laserroughen 장비는 지금까지 세계에서 레이저와 공작 기계의 통합을 실현할 수 있는 laserroughen 장비로 원래 장비 비행 광 경로로 인해 발생하는 롤러 표면 거칠기의 편차 문제를 완전히 해결합니다.

5. 우수한 안전성 : 장비의 안전성을 고려하여 안정적인 대형 선반 및 롤 브래킷을 구성하고 전자 유도 충돌 방지 시스템 및 레이저 안전 논리 제어 시스템을 사용합니다.

6. 작은 바닥 공간: laserroughen 장비는 레이저와 공작 기계의 통합을 실현하여 장비가 차지하는 면적을 크게 줄입니다.

7. 낮은 운영 비용: 전기 스파크 러프 장비 및 쇼트 피닝 장비와 비교할 때 레이저 러프 장비는 운영 비용이 낮습니다.

8. 높은 수준의 자동화: "one keyroughen" 기능과 함께 국제 최고의 수치 제어 시스템이 채택되었습니다. 이 장비는 작동하기 쉽고 처리 정확도가 높습니다.

9. 좋은 안정성: 장비는 레이저와 공작 기계를 통합하고 국제 * * 고급 파이버 레이저 기술을 사용하므로 장비의 안정성이 매우 높습니다.

10. 낮은 환경 요구 사항: 수년간의 축적 끝에 다양한 사용 환경에서 장비의 자체 보호가 축적되어 상대적으로 열악한 환경에서 사용할 수 있습니다.

11. 간단한 유지 보수: 장비는 고도로 통합되고 안정적이며 유지 보수가 쉽습니다.

특정