판금 절단을 위한 단일 테이블 두 배 드라이브 CNC 레이저 절단기

판금 절단을 위한 단 하나 테이블 두 배 드라이브 CNC 레이저 절단기

레이저 절단은 고에너지 밀도 레이저를 사용하여 가공된 재료를 순간적으로 기화시키고, 기화된 재료를 보조 가스를 통해 토출하여 절개를 형성하여 절단 목적을 달성합니다. 따라서 레이저 절단은 비접촉 절단 공정입니다. 다른 재료와 부품은 도구를 변경할 필요가 없으며 자동 고속 절단을 달성하기 쉽습니다. 레이저 절단기는 수치 제어 작업을 채택합니다. 가공할 형상을 컴퓨터에서 성형한 후 네스팅 소프트웨어를 통해 자동으로 소스코드를 생성하여 즉석 교정이 가능하고 확인 후 즉시 생산이 가능하며 생산주기를 단축할 수 있다. 레이저 절단의 사용은 빠른 절단 속도, 높은 생산 효율성, 우수한 절단 품질, 좁은 슬릿, 우수한 재료 적응성, 공구 마모가 없는 장점이 있으며 단순하거나 복잡한 부품이든 관계없이 정확하고 신속하게 성형 및 절단할 수 있습니다. 한 번에 높은 수준의 자동화와 간단한 조작으로. , 낮은 노동 집약도, 무공해, 저소음, 낮은 생산 비용, 많은 인력과 물적 자원을 절약할 수 있으며 좋은 경제적 이점을 제공합니다.

이점

1. 항공 알루미늄 갠트리

항공 우주 표준으로 제조되며 4300톤의 프레스 압출 성형으로 형성됩니다. 노화 처리 후 강도는 모든 갠트리 중 가장 강한 강도인 6061 T6에 도달할 수 있습니다. 항공 알루미늄은 우수한 인성, 경량, 내식성, 산화 방지, 저밀도와 같은 많은 장점을 가지고 있으며 처리 속도를 크게 증가시킵니다.

2. 강판 용접기 프레임

그것은 무거운 강판, 현재 주류 침대 구조, 높은 안정성으로 용접됩니다.

효과 포스 어닐링 처리, 높은 기계적 강도, 변형하기 쉽지 않음;

보강 리브는 침대 내부에 배치되어 침대의 강도와 인장 저항을 높이고 침대 변형을 효과적으로 방지합니다.

베드의 무게, 기계의 작은 진동 및 우수한 내충격성은 절단 정확도의 향상을 보장합니다.

3. 로타리

회전하는 길이: 6m 기준, 8m 및 다른 크기는 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다

회전하는 직경: 160/220mm가 표준입니다. 다른 크기는 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다

척: 공압 제어 모두

4. 전문 클램프 디자인

자동 공압 척, 조정 가능하고 안정적이며 클램핑 범위가 더 넓고 클램핑력이 더 큽니다. 비파괴 파이프 클램핑, 빠른 자동 센터링 및 클램핑 파이프, 성능이 더 안정적입니다. 척 크기가 작고 회전 관성이 낮고 동적 성능이 강합니다. 자체 센터링 공압 척, 기어 전송 모드, 더 높은 전송 효율, 긴 작업 수명 및 높은 작업 신뢰성.

5. 독립 제어 캐비닛

방진

모든 전기 부품과 레이저 소스는 전기 부품의 수명을 연장하기 위해 방진 설계로 독립 제어 캐비닛에 내장되어 있습니다.

자동 온도 조절기

제어 캐비닛에는 자동 항온을 위한 에어컨이 장착되어 있습니다. 이렇게 하면 여름철 구성품의 과도한 온도 손상을 방지할 수 있습니다.

사양 매개변수