레이저 클래딩 기계 광업에 널리 사용됨, 석탄, 석유, 야금 산업, 시멘트 기계 산업, 전기 기계 산업, 건설 기계, 자동차 수리 산업, 인쇄 산업, 제지 산업 및 기타 산업. 이메일: Joy@dumanlaser.com
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광산, 석탄, 석유, 야금 산업, 시멘트 기계 산업, 전기 기계 산업, 건설 기계, 자동차 수리 산업, 인쇄 산업, 제지 산업 및 기타 산업에서 널리 사용되는 레이저 클래딩 기계 .
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항목 번호. :
DM-CH지불 :
L/C D/A D/P T/T Western Union제품 원산지 :
China선적 항구 :
Xiamen리드 타임 :
15 days1000W 1500W 2000W 휴대용 레이저 클래딩 기계
레이저 클래딩은 선택한 코팅 재료를 클래딩 기판 표면에 서로 다른 공급 방법으로 배치하고 레이저를 조사하여 이를 녹이고 동시에 기판 표면에 얇은 층을 형성하며 빠르게 응고하여 형성하는 것을 말합니다. 매우 낮은 희석. 기판과 야금학적으로 결합된 표면 코팅은 기판 표면의 내마모성, 내식성, 내열성, 내산화성 및 전기적 특성을 크게 향상시켜 표면 개질 또는 수리 목적을 달성합니다. 재료 표면 성능 요구 사항에 대한 특정 요구 사항뿐만 아니라 많은 귀중한 요소를 저장합니다.
표면 처리, 분무, 전기 도금 및 증착과 비교할 때 레이저 클래딩은 희석이 적고 구조가 조밀하며 코팅과 기판의 좋은 조합, 더 적합한 클래딩 재료, 입자 크기 및 함량의 큰 변화라는 특성을 가지고 있습니다. 따라서 레이저 클래딩 기술의 적용 전망은 매우 넓습니다. 광업, 석탄, 석유, 야금 산업, 시멘트 기계 산업, 전기 기계 산업, 건설 기계, 자동차 수리 산업, 인쇄 산업, 제지 산업 등.
특징
1. 클래딩 층은 미세 입자와 치밀한 구조를 가지므로 일반적으로 경도가 높고 내마모성 및 내식성도 더 우수합니다.
2. 클래딩층의 희석률이 낮다. 짧은 레이저 동작 시간으로 인해 기판의 용융량이 적고 클래딩층의 희석률이 낮아(일반적으로 5%-8%에 불과) 얇은 클래딩층에 사용할 수 있습니다. 어떠한 경우에도 필요한 조성과 물성을 얻을 수 있으며 고가의 코팅재를 절약할 수 있습니다.
3. 레이저 클래딩의 열 영향 영역이 작고 공작물의 변형이 적으며 클래딩 수율이 높습니다.
4. 레이저 클래딩 공정은 자동 생산이 쉽고 코팅 품질이 안정적입니다. 예를 들어, 다른 공정에서는 달성하기 어려운 클래딩 공정 중에 클래딩의 두께를 지속적으로 조정할 수 있다.
사양 매개변수
아니. |
부분 |
모델 |
투기 |
그림 |
수량 |
1 |
레이저 |
CWL- 1000W/1500W/2 000W |
1000W/1500W/2000W, 레이커스/JPT/맥스 |
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1 |
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광섬유 |
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QBH 커넥터, 길이 10m |
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2 |
통합 물 냉각기 |
HL- 1000/1500/200 0-QG2 |
이중 온도 제어, 레이저용 냉각수, 가공 헤드, 광섬유 등 |
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1 |
삼 |
레이저 제어 시스템 |
LJ-3000S |
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1 |
4 |
분말 공급기 |
LJ-Z01 |
분말 실린더 부피: 2L 유리 실린더 분말 공급 입자 크기: 20-280um
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1 |
5 |
휴대용 레이저 클래딩 헤드 |
LJ-RF-03Z |
다중 수냉식 구조 설계로 작업 시간이 오래갑니다. 동축 레이저 클래딩 헤드 |
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1 |
6 |
3방향 분말 분리기 |
LJ-F-03 |
세 가지 방법으로 분말이 고르게 배출되도록 합니다. |
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1 |
7 |
보호 안경 |
800-2000nm |
작업자의 눈을 레이저 손상으로부터 보호 |
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1쌍 |
8 |
기타 액세서리 |
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시스템 연결 액세서리(케이블, 커넥터, 렌즈 등) |
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1 |
9 |
기술 서비스 |
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1 |